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每个人我们在路上看到的运输油罐车和储罐，在使用的过程中，随着时间的变化，难免会在其底部或者是周边沉积大量的含有无机盐、蜡质、泥沙和沥青等物质的杂质，这些杂质的存在不但严重影响着储油质量，也对储油设备造成很大的危害。这些危害主要表现在哪些方面呢？

以白灰或锯末撤入罐底后，用铜铲或竹扫帚进行清扫。 对于罐壁严重锈蚀的油罐，当油气浓度降到爆下限的20％以下，可用高压水进行冲刷。  ⑹如油罐需进行无损探伤或做内防腐时，应用铜刷进一步清除铁锈和积垢，大型储油罐清洗，再用金属洗涤剂清洗，并用棉质拖布擦拭干净。 ⑺油罐污杂，在作业期间应淋水，以防自燃。

1、清洗人员必须经过安全培训合格后，方可上岗；2、清洗人员须清楚了解施工时可能存在的***因素；3、施工前应查看了解现场、警示标志、配备消防设施，并查看设备是否完好，是否符合防爆要求，有无静电接地；4、设备应远离罐体，现场不得有易i燃易i爆品出现；5、清洗罐体人员应统一穿防静电工作服、鞋帽、手套，严禁穿化纤衣料；6、现场必须有专人监督；

采用垫水排出底油的具体做法是：  一、油罐倒空后应准确计量底部的存油（水）并予以记录，以便确定垫水高度及水泵的运行时间。 二、垫水时应选择其适宜的开孔处（如量油孔），以带静电导出线的胶管伸至油罐底部。垫水时流速不宜太大，一般初始流速应控制在1米／秒左右，待油水界面形成后经过计量，使其界面处位于出油管线上沿0.5－1厘米为宜。  三、垫水结束后，从罐内抽出该进水胶管，用输油管线或临时敷设的胶管将垫起的底油放至回空罐或油水分离罐（池）或油桶内。此间应严防冒顶。同时还应通过计量检查底油是否完全排空。否则应继续垫水，直至罐内确认排空底油为止。  四、确认排空底油三十分钟后，应通过量油孔等处对罐内油气浓度进行[wiki]测试[/wiki]并记录。

1、清洗人员必须经过安全培训合格后，方可上岗；2、清洗人员须清楚了解施工时可能存在的***因素；3、施工前应查看了解现场、警示标志、配备消防设施，并查看设备是否完好，是否符合防爆要求，有无静电接地；4、设备应远离罐体，现场不得有品出现；5、清洗罐体人员应统一穿防静电工作服、鞋帽、手套，严禁穿化纤衣料；6、现场必须有专人监督；

一、用于储存级润滑油和性质要求相差较大油罐的重复使用，要求达到无明显铁锈、杂质、水份、油垢，用洁布擦拭时，应不呈现显著的脏污油泥、铁钙痕迹。  二、属于定期清洗，不改储其它油品时，应清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢，达到无明显沉渣及油垢。  三、属于检修及内防腐需要清洗的油罐，应将油污、锈蚀积垢彻底清除干净，用洁布擦拭无脏污、油泥、铁锈痕迹且应露出金属本色，即可进行内防腐和检修。 

降低安全事故产生、改进致冷实际效果：

可除i菌灭藻、除去淤泥，使管路通畅、油品清亮，另外阻垢，提升冷却器、空调蒸发器的热交换器高i效率，进而防止髙压运作、过压关机状况，提升油品品质，使系统优化高i效率运作。广州清洗油罐公司推荐

水份对油品的环境污染导致的空气氧化胶原纤维和浸蚀等状况比较严重：

油品中的水份尽绝大多数是在运送、装卸搬运、存储全过程中混入，油品长期性储放也会溶解油品中溶进的水份，长期性总计便会在储罐底端出現偏酸的隔水层，混入油品中的水份能浸蚀零件;水份的存有会使一些防腐剂如清静增稠剂、抗i氧剂、抗爆剂等溶解和沉定，使其无效;有水份存有时，油品的空气氧化速率加速，其胶原纤维与生俱来量也增加。此外，罐底端堆积的偏酸隔水层会加快储罐的浸蚀，导致罐内消薄乃至漏水。广州清洗油罐公司推荐